面對化妝品與保養品市場朝向少量多樣、快速交付發展，製造現場對於生產
透明度與品質追溯能力的需求持續提升。首次參與亞洲生技展的偉盟系統，將
以「打造符合GMP規範的智慧工廠」為主軸，展示MES製造執行系統、ERP企
業資源規劃及IoT設備整合與電子簽核流程系統，協助化妝品業者建立全流程、
可追溯、可稽核的智慧製造體系。

化妝品產業普遍面臨配方種類複雜、批次變異高、產品項目多元及法規文件管
理繁瑣等挑戰。尤其在GMP與ISO 22716等規範要求下，業者必須完整掌握原料
來源、生產製程、品管巡檢與出貨資訊。偉盟系統資深顧問葉淑惠指出，過去
企業在稽核前，往往需要投入大量人力整理堆積如山的紙本文件，增加稽核與
品質管理成本。如今偉盟系統透過MES、ERP與IoT設備整合，串聯原料、配
方、生產、包裝及品管流程，可建立從原料進廠到成品出貨皆可追溯的透明化
生產體系。所有生產履歷皆以電子批次記錄（Electronic Batch Record, EBR）形
式留存，稽核人員可直接在線上查核，大幅縮短準備時間，也降低人工作業風
險。

此外，偉盟系統導入QR Code全流程追蹤機制，涵蓋原料進廠、配料調製、生
產報工、巡檢作業至成品包裝等各環節。搭配人員識別卡與雙卡刷卡機制，所
有操作時間、執行人員與作業內容皆即時記錄，有效避免補登、代刷或資料造
假等情形，讓生產資訊更加真實透明。同時，提供多語系操作介面，支援外籍
員工於24小時產線中進行啟動檢點、標準作業與管制記錄、調製原料秤量與報
工作業，降低教育訓練門檻，同時提升整體作業效率。

面對企業推動數位轉型最大的挑戰並非技術，而是組織習慣改變。因此，偉盟
系統採取顧問式服務模式，從需求盤點、SOP建立、系統建置到教育訓練及顧
問輔導建構，協助企業逐步建立適合自身營運流程的智慧管理機制。

隨著AI議題備受關注，協理魏敏安表示，數據完整化與流程標準化是智慧工廠
的第一步。具備穩固的數位基礎後，企業才能進一步導入AI分析與決策，真正
發揮智慧製造價值。藉由此次亞洲生技展，偉盟系統期望成為化妝品產業數位
轉型的重要夥伴，企業透過更好的工具，讓經營和生活變得更美好。